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茶葉揉捻機的保養與維修

發(fā)布時(shí)間:2020-05-05 點(diǎn)擊量:157

    揉捻機是茶機工業(yè)中較為成熟的機種之一,也是第一個(gè)頒布標準的茶機機種。揉捻機濕用來(lái)完成茶葉加工中揉捻作業(yè)的機械。揉捻作業(yè)油兩個(gè)目的:一是卷緊條索,利于干燥成形;二是適度地“破壞”葉組織,擠出部分茶汁,使干茶既容易沖泡,又具有一定的耐泡性,提高飲用價(jià)值。

      茶葉揉捻機是一種可保持茶葉纖維組織不致破壞,且能確保茶葉品質(zhì)均一,操作簡(jiǎn)便的茶葉加工機械。主要設有一蓮花座,一傳動(dòng)組,及一卷布桿,蓮花座設有數片蓮花片由傳動(dòng)組帶動(dòng)蓮花片做開(kāi)、合之動(dòng)作,對茶葉進(jìn)行揉捻及壓縮,并由另一驅動(dòng)馬達帶動(dòng)蓮花座旋轉,并配合卷布桿,將布質(zhì)袋自動(dòng)繞卷成結,令布質(zhì)袋之容置空間逐漸縮小,達到對茶葉雙重揉捻及縮小體積之功能。       

        揉捻機是茶葉加工中結構比較成熟的機械,常用的型號有25型、30型和35型等,加壓形式有重錘式和單柱絲桿兩種。  

揉捻機靠三角皮帶傳遞動(dòng)力,在年終保養時(shí),最好更換新帶,以保證來(lái)年的正常運轉。選用的三角皮帶,其長(cháng)度和型號應參照使用說(shuō)明書(shū)。皮帶截面型號應與輪槽型號一致,以保證三角皮帶截面在輪槽中的正確位置。新裝的三角皮帶外緣可略高于輪緣。新皮帶裝上或在以后的運轉中,其張緊度應保持適當,過(guò)緊則皮帶易損壞、軸承易發(fā)熱,過(guò)松則會(huì )造成傳動(dòng)時(shí)皮帶打滑。一般情況下,三角皮帶的張緊度以大拇指能按下15毫米左右為宜。  

該機械減速箱和軸承的保養可參考滾筒殺青機的保養。


茶葉揉捻機使用、保養須知


      

     揉捻機是茶葉生產(chǎn)中的一種主要機械。隨著(zhù)春暖花開(kāi)時(shí)節的到來(lái),揉捻機即由“冬季休整期”進(jìn)入“春夏生產(chǎn)期”。為便于農民朋友正確掌握茶葉揉捻機的使用及保養技術(shù),現特將其有關(guān)知識介紹如下: 


      緊固部件、注意清潔衛生  

     揉捻機的主要結構有揉盤(pán)、機架、揉桶、加壓裝置和傳動(dòng)機構等。揉捻作業(yè)前,應悉心檢查揉捻機各緊固件是否松動(dòng),若發(fā)生松動(dòng),應及時(shí)加以緊固,以防止揉捻機因部件松動(dòng)而在運行中發(fā)生機械故障、影響茶葉正常揉捻作業(yè)及茶葉揉捻質(zhì)量。此外,在揉捻作業(yè)前,還應仔細清潔揉捻機各部位,使各部位在干凈清潔的狀態(tài)中揉捻工作,以避免茶葉在揉捻工序中遭受污染,確保茶葉品質(zhì)不受影響。 


      適量裝葉,注意揉捻壓力  

      揉捻作業(yè)時(shí),打開(kāi)加壓蓋后向揉桶內裝置已經(jīng)過(guò)殺青工序的茶葉,裝葉時(shí)應按規定的容量,切忌過(guò)多或過(guò)少,然后方可關(guān)上加壓蓋、開(kāi)機進(jìn)行揉捻。揉捻時(shí),應按照輕重  

  輕的加壓原則正確控制加壓時(shí)間。揉捻結束后,即可打開(kāi)出茶門(mén)出茶。待茶葉出完后再關(guān)機停轉,并要及時(shí)清掃揉桶揉盤(pán),必要時(shí)還需用水洗去茶垢,以保持揉捻機具清潔衛生。 


      及時(shí)檢查、注意維修保養 揉捻機啟用作業(yè)后,其主要維修、保養措施是:每運轉2—3天,應對各曲臂軸承等部件加注潤滑油一次。加壓裝置的螺桿機構每周應加一次潤滑油。加油時(shí)應注意適量,以免溢出的油液污染茶葉。若屬新機器投入使用,運轉達50小時(shí)后應將減速箱內含有磨下鐵屑的潤滑油放掉,用柴油或煤油反復清洗,待清洗油液放干后再換加新的潤滑油。 


      保養完成后,還須對各滑動(dòng)部件用黃油涂封,以免生銹。并把三角帶的張緊度稍微放松后涂少量滑石粉,再對整機加罩予以妥善保護。


      揉捻的目的在于使加工葉卷緊成條,以利于干燥成形,同時(shí),使揉捻葉的葉細胞破壞,使部分茶擠出,吸附于茶葉表面,以利于沖泡。而對于紅茶加工揉捻來(lái)說(shuō),還可促其生化反應,獲得良好的香氣。 


      在揉捻機未使用之前,殺青葉的揉捻是靠人工操作的,效率低,勞動(dòng)強度大。世界上揉捻機的出現是100年以前的事,它是模仿中國古老的手工揉捻方法,逐步探索改進(jìn)而制得的。50年代,我國首先獲得應用的是人力和水力等驅動(dòng)的鐵木結構揉捻機,在此基礎上發(fā)展為機動(dòng)揉捻機。目前,揉捻機已是我國茶機中較為成熟的機種,并且已有部頒標準規定了揉捻機的系列。在我國的茶葉加工制造中,揉捻作業(yè)中的手工勞動(dòng),已基本上被機器所代替。 


      目前國內生產(chǎn)的揉捻機型號較多,但其結構特點(diǎn)基本相似,都是由曲柄(回轉臂)帶動(dòng)揉桶在裝有棱骨的揉盤(pán)上作水平回轉運動(dòng),或揉桶和揉盤(pán)作相對回轉運動(dòng)。前者稱(chēng)之為單動(dòng)式,后者稱(chēng)之為雙動(dòng)式。茶葉則在揉桶內通過(guò)揉桶回轉和棱骨翻轉力的作用,被反復翻動(dòng)、揉搓、卷壓,從而揉緊條索、揉破細胞,擠出部分茶汁,達到揉捻之目的。揉捻機的基本結構有揉桶、揉盤(pán)、傳動(dòng)及曲柄回轉機構、桶蓋及加壓機構等。揉捻機是以揉桶外徑(厘米)為代號而命名的,可分為40、45、55、65、90 5種型號,如外徑為55厘米的揉捻機,其型號為6CR—55型。揉桶高度比外徑低15厘米,由鋁板或銅板等材料加工而成,中部固定在三角框架上,三角框架由曲柄驅動(dòng),使揉桶在揉盤(pán)上作水平回轉運動(dòng)。揉盤(pán)位于揉桶下方,是一個(gè)中間下凹的圓盤(pán),上面裝有棱骨,中間開(kāi)有出茶門(mén),揉盤(pán)用鑄鐵鑄成,上鋪鋁板、木板或銅板,前些年還用過(guò)水磨石或陶瓷揉盤(pán),現在已很少見(jiàn)。在我國常用的揉捻機中,除90型為雙動(dòng)外,均為單動(dòng)式揉捻機。揉捻機常用的加壓機構有杠桿重塊式加壓和絲桿加壓式兩種,前者國內多用于如45型小型揉捻機上,后者包括龍門(mén)式和單臂式,應用比較普遍。 


      揉捻機的使用除應加強機器本身的正確調整和操作外,加壓輕重十分重要,一般應遵循“輕—重—輕”的原則,而且“嫩葉冷揉輕壓短揉”、“老葉熱揉重壓長(cháng)揉”,看茶做茶,否則,茶葉易在這個(gè)工序中產(chǎn)生“松、扁、碎”。 


      為了解決揉捻機間斷作業(yè),達到連續化生產(chǎn)之目的,我國近年來(lái)進(jìn)行了連續揉捻機的探討,已經(jīng)試制過(guò)的有兩種類(lèi)型,一種為平板履帶式揉捻機,茶葉在履帶上邊揉捻邊前進(jìn);另一種為把幾臺常規揉捻機聯(lián)裝,如三層層迭式揉捻機、八桶母子式揉捻機等,共同存在的問(wèn)題是加壓實(shí)施困難,難于實(shí)現“輕—重—輕”的揉捻程序,還未能在生產(chǎn)中應用。 


     另外,浙江省于近幾年先后解決了揉捻機的自動(dòng)加壓及自動(dòng)加壓的程序控制技術(shù)。所謂自動(dòng)加壓就是當揉桶每運轉一圈,自動(dòng)加壓機構就會(huì )使加壓蓋自動(dòng)降落一規定高度,達到逐步自動(dòng)加壓之目的,當不需要繼續加壓時(shí),則可通過(guò)離合器把自動(dòng)加壓裝置脫開(kāi)。所謂程序控制的自動(dòng)加壓揉捻機,就是把最優(yōu)揉捻工藝,以加壓程度及持續時(shí)間來(lái)表示,編出程序,貯存在單片機上,并與控制加壓裝置的執行機構接通,操作者可依工藝要求發(fā)出指令,加壓裝置按指令而動(dòng)作,從而自動(dòng)實(shí)施加壓或解除加壓。 

      揉捻機的型式較多,而曲臂回轉式茶葉揉捻機通常由傳動(dòng)、揉盤(pán)、加壓三部組成。傳動(dòng)部,中、日兩國茶葉揉捻機基本一致,都通過(guò)蝸輪、蝸桿,或齒輪副減速,帶動(dòng)曲臂回轉。只要抓住揉盤(pán)、加壓這兩部分,各自的特點(diǎn)就顯示出來(lái)。中、日兩國的揉捻機特點(diǎn)是由各自的茶葉風(fēng)格、制茶工藝過(guò)程以及機械制造水平所決定的。